防腐資料有環(huán)氧樹脂(乙烯基樹脂)、玻璃纖維布（0.2或0.4）、稀料、固化劑及其他工具等。
作業(yè)條件：
1防腐施工作業(yè)人員應有特殊工種作業(yè)證。
2污水池防腐施工前底部整理工程有必要檢查檢驗，并契合規(guī)劃要求。
3防腐施工現(xiàn)場應有防護辦法，有防火和通風辦法，避免發(fā)作火災和人員中毒事端。
4露天防腐施工作業(yè)應挑選恰當?shù)奶鞖猓瑒棚L、遇雨、等均不應作業(yè)。
水池玻璃鋼防腐施工方案：
1、底層處理：混凝土底層找平有必要鞏固密實，有滿足的強度(一般水泥漿合作比以1：2-3為宜)。外表應清潔、枯燥、無起砂，起殼、裂紋、麻面、油污等。20mm深度內含水不超越6％，做玻璃鋼時，陰陽角應作為小圓角，其半徑為30-50mm。
2、施工環(huán)境：環(huán)境溫度一般以15-30℃為宦，本對溫度不大于80％，在室外施工時應搭設棚蓋，以防雨、防曬、防風沙。在室內施工時也應采納辦法避免灰沙污染。
3、施工辦法以：(環(huán)氧玻窄鋼選用接連滾涂、刷涂粘接法)。
(1)嵌刮膩子，底層外表或外表或層間陷不平坦處，須用刮刀嵌刮膩子，予以填平，24h后再貼玻璃布。膩子不宜太厚，否則熱處理時易呈現(xiàn)龜裂。
(2)張貼玻璃布。玻璃布的粘接次序一般應與與泛水方向相反，先溝道、墻裙、孔洞，后地上。其搭接應了頃物料活動方向，粘接寬度一般不于50mm，各層搭接縫應錯開。鋪貼時玻璃布不要拉得太緊，到達根本直度即可。
(3)張貼辦法有接連法和接連法兩種，應根據(jù)施工條件和要求選用。本工程施工面積大，便于流水作業(yè)，防污染的條件較好，選用接連法。
(4)接連法：用毛刷或滾筒醮上環(huán)氧樹酯膠料縱橫各刷遍后，隨即貼接層玻璃布，并用刮板或毛刷將玻璃布貼緊壓實，或用滾筒反復滾壓使其充沛浸透張貼，直到到達規(guī)劃要求的厚度。玻璃布一般選用魚鱗式搭接法，即鋪連層時，上層每幅布應壓住基層各幅布的半幅第三、四、五層時，每幅布應別離壓往。
2工藝參數(shù)：
⑴操作溫度：-20℃-40℃。
⑵操作壓力：常壓。
⑶介質：廢水，各種酸堿溶液
3施工規(guī)模及面料技能要求：
⑴設備內部玻璃鋼，施工數(shù)量按現(xiàn)場丈量為準。
⑵面料標準：
面料的制作及檢驗按
CD130A19-85《手糊法玻璃鋼規(guī)劃技能條件》、
HG/T20696-1999《玻璃鋼化工設備規(guī)劃標準》
GB50212-2002《修建防腐蝕工程施工及檢驗標準》。
4、施工預備
做好防腐施工前的預備是整個工程的首要內容之一，是施工出產中的一個重要階段，也是聯(lián)系整個工程能否順暢地接連施工，確保工程質量和施工經濟效益的重要條件。施工預備規(guī)模可分為階段性施工預備和作業(yè)性施工預備兩個方面，而施工技能預備是在施工預備全過程中。
5、首要施工機械組織方案
針對所承擔施工項目的具體情況，運用科學辦法，優(yōu)化挑選和裝備施工機械設備，并在出產過程中合理運用，進行維修保養(yǎng)，以使其到達的運用作用。
6、施工力氣裝備
現(xiàn)場施工方案辦理是現(xiàn)場辦理工作的條件，各項辦理工作均離不開方案辦理，經過方案的歸納平衡，找出問題進行協(xié)調，確保彼此聯(lián)接。因而，要想搞好施工辦理，有必要強化方案辦理,其間首要為勞動力方案組織、資料供給方案組織、機械設備裝備方案組織等幾個方面。
7、防腐
溶劑型環(huán)氧防靜電底涂
概述:是一種環(huán)氧防靜電地板專用雙組份溶劑型環(huán)氧樹脂底涂
特性:杰出的導電功能
用處:環(huán)氧防靜電地板浸透封底專用
物理參數(shù):色彩
甲組:黑色
乙組:棕紅或淡黃色
合作重量比甲∶乙=3:1
使用時刻6h（15℃）3h（25℃）2h（35℃）
固含量68±2%（混合后）
重涂時刻12h（15℃）8h（25℃）5h（35℃）
施工闡明:
參閱用量0.2㎏/㎡左右
東西清洗環(huán)氧稀釋劑
施工條件主張在10℃以上使用本品，為防止水汽凝聚，要求施工基面枯燥潔凈,基面含水率小于7%，空氣相對濕度小于75%。在狹隘空間內施工和枯燥期間，應堅持杰出的通風。
混合貯存過程中，甲組可能會有細微沉積，混合前先將甲組充分拌和均勻；按份額將甲、乙組份倒入拌和桶后拌和均勻。
施工方法刷涂或滾涂施工
注意事項:
施工時環(huán)境應清潔，空氣干爽、無塵；
底涂涂布在基面上應均勻成膜；
加涂面涂前使用砂紙細微打磨，有利于添加導電性；
枯燥后表面電阻應≤1.0×109Ω
玻璃鋼儲罐的防腐保溫和傳統(tǒng)的金屬罐防腐保溫有在施工方法上很大的區(qū)別。施工便捷、提高工效、節(jié)約成本、便于掌握，應用與傳統(tǒng)施工方法相比較有較大優(yōu)勢。玻璃鋼儲罐的防腐施工流程材料組織→儲罐試壓、試漏→現(xiàn)場勘查→搭建腳手架→保溫層施工→保護層施工→拆除腳手架。
1、儲罐試壓、試漏在對玻璃鋼儲罐進行防腐保溫之前，組織人員對儲罐進行初步外觀驗收，經檢查設備外觀無死角、無滲漏后再進行儲罐強度和嚴密性試驗。
2、材料組織根據(jù)圖紙要求組織材料到場。所有的防腐保溫材料應具備產品合格證，并標明生產日期和有效日期、由國家質量監(jiān)督局出具的產品質量檢測報告、產品標準、使用說明書及本批次產品檢驗報告等文件。
3、現(xiàn)場勘查
熟悉施工現(xiàn)場，選擇好材料進場道路，進場材料要統(tǒng)一堆放，并注意防雨、防潮，保溫材料和鍍鋅鐵皮可放置在玻璃鋼儲罐下面的罐間閥室內。臨時用電、用水在站內就近取用。
4、搭建腳手架在玻璃鋼儲罐的四周搭建腳手架，由于大多儲罐都坐落在平臺上，空間比較狹窄，搭建腳手架是可充分利用平臺護欄、扶梯、檢修平臺對腳手架進行拉結、固定。由于儲罐檢修平臺已經施工完畢，故腳手架立桿頂不需要高出平臺，層平臺距離罐頂約1.5m即可。
5、纏電熱帶
由于在玻璃鋼儲罐拉運和安裝過程中難免出現(xiàn)磕碰現(xiàn)象，所以纏電熱帶之前要求廠家對儲罐外壁進行局部補傷處理。罐壁電熱帶采用纏繞方式敷設，自下而上纏繞，電熱帶間距約5cm。罐頂采用放射式敷設。每個儲罐約需要電熱帶1800m。電熱帶的敷設要在廠家的指導下進行。電熱掉施工完畢后要遙表測試是否是通路。電熱帶試熱合格后才能進行下道工序
